Finden Sie schnell sicherheitsschuhe puma damen für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Hersteller: HAIX-Schuhe Produktions- und Vertriebs GmbH Werksnummer: 610008-6,5 (40) Zusatzinformationen: auf Anfrage auch ab Gr. 4 (37) und bis 15 (51) lieferbar, sowie Zwischengrößen nach CE EN ISO 20345 · S3 HRO HI CI WR SRC · Obermaterial: Waterproof Leder, hydrophobiert · GORE-TEX® Extended Innenfutter · HAIX® Composite Schutzkappe · flexible, leichte und durchtritthemmende metallische Zwischensohle · Einlage mit „Airflow“-Kanälen · PU-Dämpfungskeil · moderner, leichter Sportschuh-Sohlenaufbau mit Gummi/PU Straßen-/Geländeprofil · höchste Rutschsicherheit auch bei Kälte (HAIX® Anti Slip System) · HAIX® Vario Wide Fit System zum Regulieren der Weite · antistatisch · HAIX® CO System · HAIX® Sun REFLECT System · keine seitlichen Nähte · TPU verstärkter Spitzenbereich · nach DGUV 112-191 Weitere technische Eigenschaften: · Zehenschutzkappe: Kunststoff · Zwischensohle: Metall

Herstellung von Metalldrückteilen aus Kupfer für Anlagen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, für kunsthandwerkliche Leuchten sowie für hochwertige Designobjekte. Auf Wunsch auch hochglanzpoliert. Sudhausverkleidung aus Kupfer: 2,5 / 5 / 10 / 15 / 20 / 30 / 50hl

Holen Sie sich die SonnEin Wohnwintergarten ist für viele etwas Außergewöhnliches. Seien es gemütliche Abende mit der Familie oder einfach mehr Platz für sich selbst. Mit unseren Wohnwintergärten sind Ihnen keine Grenzen gesetzt.e und den Garten ins Haus! • Glas, Holz & farbiges Aluminium • Individuelle Gestaltung • Funktionsgläser • Moderne Wärmedämmung • Beheizungsmöglichkeiten

Mit dem großflächigen QuellTech Laserlinien System, können Zykluszeiten bei der Herstellung von Aluminium-/Stahlblöcken deutlich verkürzt werden und dabei entsteht auch weniger Materialausschuß Qualitägsverbesserung in der Fertigung durch Vermessung von Aluminium-/Stahlblöcken vor dem Schälen Ausgangslage: Vor dem Schälen sind Blöcke aus Aluminium bzw. Stahl zu vermessen, um den tiefsten Punkt zu ermitteln. Vom Endprodukt wird eine ebene Oberfläche erwartet. Bislang erfolgte diese Vermessung manuell. Kritische Punkte dieser Anwendung: Es liegt auf der Hand, dass die Ermittlung des tiefsten Punkts auf einer rauen Metalloberfläche ohne geeignete Hilfsmittel weder präzise noch schnell durchzuführen ist. Im Endergebnis geht im einen Fall zu viel Material verloren, oder aber die Oberfläche besitzt Löcher, die nur durch einen erneuten Schälgang zu beseitigen sind. Lösung von QuellTech: Die Geschwindigkeit der manuelle Untersuchung lässt sich mit der eines berührungslosen QuellTech Q4-1000 Laserscanners keinesfalls vergleichen – erst recht nicht, wenn (wie in unserem Fall geschehen) mehrere Scanner auf einem schon vorhandenen Portal parallel montiert werden, so dass sie gesamte Breite des Blocks abdecken und die Oberfläche in einem einzigen Scan erfassen. Es wurde eine Synchronschaltung integriert, die wechselseitige Beeinflussung durch das Laserlicht der übrigen Elemente verhindert. Anhand der von den Scannern gelieferten 3D Punktwolke ermittelt die Software die Koordinaten für den höchsten und den tiefsten Punkt der Oberfläche. Nach dem Schälen kann der Scanvorgang wiederholt werden, um etwaige Fehler aufzufinden. Vorteile für den Kunden: Dank der großflächigen Laserlinienscanner von QuellTech konnten die Zykluszeiten für das Schälen der Blöcke deutlich verkürzt werden. Gleichzeitig wurde der Materialverschwendung, die durch ein zu tiefes Ansetzen zwangsläufig entsteht, ein für alle Mal ein Riegel vorgeschoben. Messverfahren:: Laser Triangulation Gewicht:: 4 kg Integration:: Bestehende und neue Produktionsanlagen und Maschinen

Positioniersysteme für den Einsatz im Vakuum, unsere Portale werden weltweit in Anwendungen eingesetzt, die einen hohen Durchsatz und Präzision erfordern. Positioniersysteme für den Einsatz im Vakuum Bewegungs- und Positionierungsprodukte weltweit bekannt für ihre herausragende Präzision, Jedes Aerotech-Portalsystem basiert auf unseren branchenführenden bürstenlosen linearen Servomotoren und bietet höchste Leistung für Anwendungen wie Präzisionsmontage, Mikrobearbeitung, Inspektion, Flachbildschirmbearbeitung und mehr. Da wir unsere Systeme so konzipieren, dass eine einzige Steuerung für alle Bewegungen verwendet wird, können Sie alle Bewegungsachsen problemlos synchronisieren und Ihren Prozess schneller umsetzen - und das mit dem höchstmöglichen Maß an Genauigkeit.

ERGO-Mont wurde entwickelt für eine ergonomische Montage von Montageplatten und Schaltschränken und ermöglicht eine optimale Arbeitshaltung für alle anfallenden Arbeitsschritte. Mit den ERGO-Mont Montagehilfen können Sie durch die jeweils optimale Arbeitsposition Verdrahtungsarbeiten bis zu 25% schneller bewältigen. Alle Montagehilfen sind elektrisch höhenverstell- und neigbar. Die Höhen- und Neigungsverstellung gewährleistet eine optimale Ergonomie und Flexibilität. Die ERGO-Mont Montagehilfen sind in den Breiten 1500 mm sowie 2000 mm verfügbar und werden zum Bestücken, Verdrahten und Prüfen von Montageplatten, Schaltschränken oder Kabelbäumen eingesetzt. Höhenverstellbar: 800 - 1300 mm mit El.-Motor Max. Belastung: 250 kg verteilte Last Tischbreite: 1500/2000 mm Tischtiefe: 700 mm Optional mit Akku-Betrieb Dokument: https://www.pdfgo.ch/ergo-line/Gesamtuebersicht-DE/48/

Die Serienfertigung von CNC-Frästeilen bei Schleipfner & Stocker GmbH steht für Präzision und Effizienz auf höchstem Niveau. Unser Fokus liegt auf der Produktion von Frästeilen in mittleren bis großen Serien, wobei wir modernste CNC-Technologien nutzen, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der CNC-Metallbearbeitung sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle Frästeile für eine Vielzahl von Branchen wie die Medizintechnik, den Maschinenbau und die Automobilindustrie zu fertigen. Unser hochmoderner Maschinenpark, der mit fortschrittlichen CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen ausgestattet ist, ermöglicht es uns, die Bearbeitung der Teile in einer Aufspannung zu optimieren. Dies führt zu präziseren Ergebnissen, reduzierten Fertigungszeiten und einer höheren Gesamteffizienz. Durch den Einsatz von CAD-CAM-Software können wir zudem komplexe Geometrien und Designs mit außergewöhnlicher Präzision umsetzen, was unsere Fähigkeit zur Serienfertigung weiter verstärkt. Bei Schleipfner & Stocker GmbH legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass jede Serie von CNC-Frästeilen genau den spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere flexiblen Fertigungsprozesse und unser umfassendes Qualitätsmanagement ermöglichen es uns, sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Lösungen effizient zu realisieren. Dabei setzen wir auf kontinuierliche Verbesserungen und Innovationen in unseren Fertigungsabläufen, um nicht nur die Qualität, sondern auch die Kosten- und Zeiteffizienz für unsere Kunden kontinuall zu optimieren. Kurz gesagt, die Serienfertigung von CNC-Frästeilen bei Schleipfner & Stocker GmbH ist die perfekte Symbiose aus technischer Expertise, modernster Technologie und einem unermüdlichen Engagement für Qualität. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Produktion von CNC-Frästeilen in Serie, der Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern überschreitet.

Wärmeverzug im Schweißprozess führt dazu, dass nicht mehr auf der optimalen Position des Spalts geschweißt wird. Eine Inline-Nahtkorrektur mit QuellTech Laser Scanner kompensiert den Wärmeverzug. Kompensation von Wärmeverzug beim Schweißen Ausgangslage: Beim Schweißen von Metallen treten durch den Wärmeeintrag des Schweißprozesses Verzug der Komponenten auf. Die Schweißbahn kann sich durch diesen Verzug in verschiedene Richtungen verändern, dadurch kann es vorkommen, dass der Schweißprozess nicht mehr auf der optimalen Position ausgeführt wird, oder seine Geometrie verändert. Die Folge davon ist, dass nicht mehr auf der optimalen Position des Spalts geschweißt wird. Dieser Wärmeeintrag, kann negative Auswirkungen auf die Schweißnaht und die Toleranz der Bauteile verursachen, wie z.B. Einbußen der Stabilität der Schweißnaht, Ausschuss oder Nacharbeit. Dieser Wärmeverzug tritt in den meisten Schweißprozessen auf. Gleichzeitig weisen die ungeschweißten Spalte, durch Toleranzen der Bauteile, immer gewisse Schwankungen auf, diese können jedoch durch eine Inline-Nahtkorrektur, mit QuellTech Laser Scannern kompensiert werden. Kritische Punkte dieser Anwendung: Für eine Inline Nahtkorrektur in klassischen Systemen werden mechanische Führungsstifte verwendet, diese neigen jedoch zum Festklemmen und Abbrechen, denn durch Wärmeverzug kann sich die Spalte verengen und die Stifte klemmen fest oder brechen ab. Eine mechanische Höhenführung, gibt in der Regel keine Höheninformation aus, damit ist eine präzise Einstellung des Schweißstroms schwierig. Weiterhin werden bei der Führung mittels eines Stifts keine Geometriedaten übertragen, z.B. die Veränderung der Schweißspalt-Breite, die eine Verlangsamung der Fahrt, oder eine Erhöhung des Schweißstroms, oder eine Veränderung des Drahtvorschubs erforderlich macht. Durch den mittlerweile hohen Automatisierungsgrad beim Schweißen, der die manuellen Schweißprozesse in der Industrie weitgehend verdrängt hat, sind die Anforderungen an gleichbleibende Qualität und 100% Inline Überwachung enorm. Die Erfordernisse an die Qualität der Prozesssteuerung haben sich deutlich erhöht und erfordern zur Überwachung eine Sensorik, die sich gut integrieren lässt. Lösung von QuellTech Die QuellTech Seamtracking Lösung, besteht aus einem 2D Laser Linien Sensor, der unmittelbar vor dem Prozess, die aktuellen Geometrie und Positionsdaten in X,Y und Z Richtung Inline aufzeichnet. Eine QuellTech Nahtführungssoftware analysiert, die vom Sensor gelieferten Geometriedaten und gibt entsprechende Korrekturwerte direkt an den Roboter und die Schweißprozess-Steuerung aus. Die QuellTech Lösung bietet dem Anwender ein modulares Konzept für den entsprechenden Anwendungsfall. Dies beinhaltet unter anderem verschiede Laserwellenlängen, angepasst auf den Schweißprozess und verschiedene Leistungsstufen des Messlasers. Weiterhin gibt es die Möglichkeit die Sensoren gegen Prozesslicht zu immunisieren. Modulare Kühler erlauben den Einsatz selbst auf glühenden Metalloberflächen. Einfach austauschbare Schutzscheiben verhindern das Erblinden der Empfangsgläser durch Schweißspritzer. QuellTech Laser Scanner können verschiedene Messbereiche von 0-Spaltnähten bis zu sehr großen Mehrlagenschweißnähten mit größer 100 mm Spaltbreite abdecken. Selbst für extreme Tiefspalt-Geometrien gibt es Lösungen QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Messprinzip:: Laser Line Triangulation Gewicht: 2-3 kg Integration:: Schweißanlagen-und Maschinen